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      氣體管道工程中常說的保壓測試是怎樣的?

      在氣體管道工程中,因為施工中的種種因素影響,常常在一些管道等銜接處,可能存在一些肉眼難以察覺的細小孔洞,在使用時會導致泄漏,從而造成事故。
      特別是,半導體、集成電路等微電子行業中輸送超高純電子特氣的氣體管道工程,如果發生泄漏,將對生產安全造成極大影響,所以檢漏是十分重要的。
      首先,我們要了解,氣體管路的QC,它指的是要確保管路的外觀及管內的各項測試都合乎客戶要求的標準并確保我們的產品的品質達到一定的水準。
      而氣體管道的五項測試是QC中最重要的一部分,五項測試分別是:保壓測試、氦氣檢漏測試(氦檢)、水分測試、氧分測試和顆粒測試,確保氣體管道系統的品質達到一定的水準和滿足客戶的需求。
      今天小編就先給大家科普保壓測試。
      保壓測試除了可以檢查管路、接頭是否有泄露的情形外,還可以利用高于工作壓力的氣體壓力保持在一封閉管路內,經過一段時間后即可偵測出管路焊道上是否有孔,以及銜接點是否可承受如此高的壓力而不至泄露,以確保所有人員的安全。
      那么保壓測試具體如何操作呢?
      首先將待測管路通入PN2,使其壓力達到管路正常壓力的1.5倍,在一端接上記錄器,經過一段時間后檢查是否有壓降現象,若無則表示該管路已通過保壓測試,反之,則檢查壓降之原因,并在原因排除后再做一次保壓測試,直到完全沒有泄露為止,整個測試時間至少12小時以上。
      保壓測試是我公司產品出廠之前必做的測試之一,下次小編跟大家科普另一項測漏,氦側漏。我們一直秉承以安全保障為前提,為您提供最優的供氣設備。

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